1.編制依據：

1.1 施工圖紙

1.2 主要規范、規程

2.工程概況:

2.1 總體簡介：

2.2 設計概況：

3.施工部署：

3.1 建筑節能工程技術質量管理體系

為了貫徹國 家建筑節能的政策，加強建筑節能工程的施工管理。我項目經理部成立了以項目經理為組長；項目生產副經理、項目總工為副組長的建筑節能工程施工領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：

組　長：（項目經理）—負責組織協調工作

副組長：（生產副經理）—負責現場施工指揮、質量監督工作

　　　?。椖靠偣ぃ?/span>—技術總部署、方案編制及交底

3.2 質量保證體系

以質量生存、求發展是我公司的質量方針。我項目經理部通過認真學習建筑節能工程相關規程、規范、標準，強化質量意識，建立了行之有效的規范化質量管理體系，能夠使建筑節能工程的各項工作均處于良好的受控狀態。

在施工過程中，我項目經理部將嚴格按照相關規程、規范、標準等執行。為完成好本工程的建筑節能工程，根據本工程的特點，我項目經理部將對以下環節作為建筑節能工程的質量控制點：

（1）分包單位的選擇：建筑節能工程的分包單位，應選擇有類視工程施工經驗的隊伍，并對其在施工程（或已完工的工程）進行考察。

（2）建筑節能材料的檢驗

A. 建筑節能材料須有本市材料準用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。

B.材料使用前必須經復試合格后方能使用。對特殊材料須進行放射性物質及有害氣體的環保檢驗。

（3）制定相應技術措施，作好工序過程控制。

A.施工前應做好圖紙審查工作，將技術關口前移。施工前認真編好作業指導書,做好技術交底。

B.施工過程中嚴格執行三檢制和樣板引路制度,做好預測預控及***的過程控制。

C.做好技術復測及資料整理工作,主要材料及施工過程操作要留有痕跡,具有可追溯性。

D.對關鍵部位及特殊工序要責任到人，從“人、機、料、法、環”五個方面進行控制。

E.做好各專業接口及預留預埋的專業檢查。

3.3 本工程采用的建筑節能措施主要有：

①外墻采用240厚MU5.0輕集料混凝土小型空心砌塊，外貼40厚聚氨酯發泡抹聚苯顆粒保溫漿料掛網刮膠成活；

②樓梯間采用30厚膠粉聚苯顆粒保溫漿料；

③屋面采用60厚聚氨酯發泡；砂漿找平層后鑲琉璃瓦；

④門窗采用雙層中空玻璃、型材；

⑤入戶門采用成品保溫、隔音、防盜門；

4.施工計劃

4.1勞動力計劃

本工程的建筑節能工程。其中，外墻聚氨酯發泡、抹聚苯顆粒漿料；屋面聚氨酯發泡砂漿找平；組織兩個施工隊伍分別進行施工，鋁合金門窗組織兩個施工隊伍分別進行 #樓施工。

4.2材料計劃

詳見附表。

4.3進度計劃

詳見附表。

5.主要施工方法

5.1外墻聚氨酯發泡、抹聚苯顆粒漿料；外保溫墻面

5.1.1 工程概況:

本工程外墻采用外墻聚氨酯發泡、抹聚苯顆粒漿料；為主要保溫隔熱材料，以噴、抹結合方式與墻身固定，抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布為保護增強層，涂料及真石漆飾面的外墻保溫系統。

5.1.2 材料組成

（1）外墻聚氨酯發泡、抹聚苯顆粒漿料；規格為墻面40mm，噴涂式，B1型阻燃，干密度為35kg/m³，尺寸收縮率小于1.5%，吸水率小于1.5%。

（2）專用聚合物粘結、面層砂漿廠家已配制好，現場施工時加水用手持式電動攪拌機攪拌，重量比為水:聚合物砂漿等于1:4，可操作時間不小于3h。

（3）耐堿玻纖網格布用于增強保護層抗裂及整體性；孔徑4mm×4mm，寬度1000mm，每卷長度100m。

5.1.3 施工要求及條件

（1）經業主、監理、施工單位、外保溫施工單位聯合驗收的外墻體（可分段進行）垂直、平整度滿足規范要求，門窗框安裝到位，陽臺欄板、挑檐等突出墻面部位尺寸合格，辦理交接單后即可進行施工。

（2）雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。

（3）施工現場環境溫度及找平層表面溫度在施工中及施工后24h內均不得低于5℃，風力不大于5級。

5.1.4 施工工具

聚氨酯發泡設備（裁酚醛泡沫保溫板及網格布用）、電錘（擰脹釘螺釘及打膨脹錨固件孔用）、根部帶切割刀片的沖擊鉆鉆頭（為放固定件打眼用，切割刀片的大小、切入深度與膨脹釘頭一致）、手持式電動攪拌器（攪拌砂漿用）、木銼或粗砂紙（打磨用）、其他抹灰專用工具。

5.1.5 工藝流程

基層清理→刷專用界面劑→噴涂聚氨酯發泡→刷專用界面劑→抹底層聚合 物砂漿→配專用聚合物粘結砂漿→造型泡沫保溫板打磨、找平、清潔→中間驗收→拌制面層聚合物砂漿→刷一遍專用界面劑→抹底層聚合物砂漿→粘貼網格布→抹面層聚合物抗裂砂漿→分格縫內填塞內襯、封密封膠→驗收

（1）基層清理

① 清理混凝土墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物。

② 剔除剪力墻接槎處劈裂的混凝土塊、夾雜物等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。

③ 要求聚氨酯發泡、抹聚苯顆粒膠漿表面平整度偏差不超過4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對凹進部位進行找補（需找補厚度超過6mm 時用1∶2.5水泥砂漿抹灰，需找補厚度小于6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結砂漿實施找補）；以確保整個墻面的平整度在4mm內，陰陽角方正、上下通順。

（2）配制砂漿

① 施工使用的砂漿分為專用粘結砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。

② 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結砂漿重量比為水:砂漿=1:4，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于5min，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定黏度。

③ 砂漿調制完畢后，須靜置5min，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應在1h內用完。

（3）刷專用界面劑一道

為增聚氨酯發泡與基層的結合力，在噴涂聚氨酯發泡前，在基層墻面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可噴涂聚氨酯發泡進行墻面噴涂施工。

（4）造型預粘板端翻包網格布

在挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預先粘貼板邊翻包網格布，將不小于220mm 寬的網格布中的50mm保溫專用粘結砂漿牢固粘貼在基面上（粘結砂漿厚度不得超過2mm），后期粘貼保溫板時再將剩余網格布翻包過來。

（5）粘貼保溫板

① 施工前，根據整個外墻立面的設計尺寸編制保溫板的排板圖，以達到節約材料、加快施工速度的目的。保溫板以長向水平鋪貼，保證連續結合，上下兩排板須豎向錯縫1/2板長，局部小錯縫不得小于200mm。

② 施工單位指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。保溫板的粘貼應從細部節點（如陽臺、挑檐）及陰、陽角部位開始向中間進行。施工時要求在建筑物外墻所有陰陽角部位沿全高掛通線控制其順直度（注：保溫施工時控制陰陽角的順直度而非垂直度），并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及100mm控制線，以確保水平鋪貼，在區段內的鋪貼由下向上進行。

③ 粘貼保溫板時，板縫應擠緊，相鄰板應齊平，施工時控制板間縫隙不得大于2mm，板間高差不得大于1.5mm。當板間縫隙大于2mm時，須用保溫板條將縫塞滿，板條不得用砂漿或膠結劑粘結；板間平整度高差大于1.5mm的部位應在施工面層前用木銼、粗砂紙或砂輪打磨平整。

④ 按照事先排好的尺寸切割保溫板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。

⑤ 用抹子在每塊酚醛保溫板周邊涂50mm寬專用聚合物粘結砂漿，要求從邊緣向中間逐漸加厚，厚處達10mm。然后再在酚醛保溫板上抹3個厚10mmφ100、6個厚10mmφ80的圓形聚合物粘結砂漿灰餅，如下圖所示。

保溫苯板條點粘接法

⑥ 用條點法涂好聚合物砂漿的保溫板必須立即粘貼在墻面上，速度要快，以防止粘結砂漿表面結皮而失去粘結作用。

當采用如圖所示條點發涂抹聚合物粘結砂漿時，粘貼時不允許采用使板左右、上下錯動的方式調整預粘貼板與已貼板間的平整度，而應采用橡膠錘敲擊調整；目的是防止由于保溫板左右錯動而導致聚合物粘結砂漿溢進板與板間的縫隙內。

⑦ 保溫板按照上述要求貼墻后，用2m靠尺反復壓平，保證其平整度及粘結牢固，板與板間要擠緊，不得有縫，板縫間不得有粘結砂漿，否則該部位則形成冷橋。每貼完一塊，要及時清除板四周擠出的聚合物砂漿；若因保溫板切割不直形成縫隙，要用木銼銼直后再張貼。

⑧ 保溫板與基層粘結砂漿在鋪貼壓實后，砂漿的覆蓋面積約占板面的30%～50%，以保證保溫板與墻體粘結牢固。

⑨ 網格布翻包：從拐角處開始粘貼大塊保溫板后，遇到陽臺、窗洞口、挑檐等部位需進行耐堿玻纖網格布翻包；即在基層墻體上用聚合物粘結砂漿預貼網格布，翻包部分在基層上粘結寬度不小于80mm，且翻包網格布本身不得出現搭接（目的是避免面層大面施工時在此部位出現三層網格布搭接導致面層施工后露網）。見下圖。

門窗洞口附加網絡布示意圖

⑩ 在門窗洞口部位的酚醛保溫板，不允許用碎板拼湊，需用整幅板切割，其切割邊緣必須順直、平整、尺寸方正，其他接縫距洞口四邊應大于200mm。見下圖。

保溫板洞口處切割及接縫距離要求示意圖

? 為防止外窗漏水，要求窗洞口四周側壁酚醛保溫板與窗副框間留通槽，在外窗主框安裝完成并驗收后由外窗施工單位在槽內打發泡劑、塞聚乙烯泡沫塑料棒及打耐侯密封膠。64 系列窗通槽尺寸為22.2mm，53 系列窗為10mm。為防止保溫面層施工時槽內擠入面層聚合物砂漿，要求在槽內放置與槽相同寬度的保溫條，槽內打膠時再行取出；同時應注意酚醛保溫板表面與鋼副框邊線平行及槽寬均勻一致。

? 在窗洞口位置的板塊之間搭接留縫要考慮防水問題，在窗臺部位要求水平粘貼板壓立面板，避免迎水面出現豎縫；但在窗戶上口，要求立面板壓住橫板（詳見門窗洞口附加網絡布示意圖）。

? 在遇到腳手架連墻件等突出墻面且以后拆除的部位，按照整幅板預留，后隨拆除隨進行收尾施工。

（6）安裝固定件

① 聚乙烯苯板粘結牢固后，應在8～24h內安裝固定件，按照方案要求的位置用沖擊鉆鉆孔，要求鉆孔深度進入基層墻體內50mm（有抹灰層時，不包括抹灰層厚度）。

② 固定件個數按照下圖要求放置（橫向位置居中、豎向位置均分），任何面積大于0.1m² 的單塊板必須加固定件，且每塊板添加數量不小于4個。

固定件布置圖

③ 操作時，自攻螺栓需擰緊，使用根部帶切割刀片的沖擊鉆，切割刀片的大小、切入深度與釘帽相一致，將工程塑料膨脹釘的釘帽比擠塑板邊表面略擰緊一些；以保證保溫板表面平整，利于面層施工；同時方可確保膨脹釘尾部膨脹部分因受力回擰膨脹使之與基體充分擠緊。

④ 固定件加密：陽角、孔洞邊緣及窗四周在水平、垂直方向2m范圍內需加密，間距不大于300mm，距基層邊緣為60mm，如下圖所示。

墻體邊角、洞口處固定件示意圖

（7）打底

聚苯顆粒接縫處表面不平時，需用襯有木方的粗砂紙打磨。打磨動作要求為：呈圓周方向輕柔旋轉，不允許沿著與保溫板接縫平行方向打磨，打磨后用刷子清除保溫板表面的泡沫碎屑。

（8）滴水槽

① 在所有外窗洞口側壁的上口用墨斗彈出滴水槽位置，并依據窗框進行校核。

② 按照彈好的墨線在酚醛保溫板上安好定位靠尺，使用開槽機將保溫板切成凹槽，成品滴水槽尺寸為10mm×10mm，考慮到面層砂漿厚度為5～7mm，為保證凹槽內塞入成品滴水槽后，成品滴水槽與面層砂漿高度一致，故切凹槽尺寸為8mm×13mm，差值尺寸是為粘結砂漿預留空間，成品滴水槽塑料條是在抹面層砂漿時粘貼（詳窗眉、窗臺滴水做法示意圖）。

（9）涂刷專用界面劑

① 保溫板張貼及脹釘施工完畢經施工單位、監理驗收合格后，在膨脹釘帽及周圈50mm范圍內用毛刷均勻的涂刷一遍專用界面劑。待界面劑晾干后，用面層聚合物砂漿對釘帽部位進行找平。要求塑料脹釘釘帽位置用聚合物砂漿找平后的表面與大面保溫板相平整。目的是為了避免釘帽位置由于面層聚合物粘結砂漿過厚，將、來在成活后的面層出現流墜、干縮痕跡。

② 待塑料脹釘釘帽位置聚合物砂漿干燥后，用輥子在保溫板板面均勻的涂一遍專用界面劑。

（10）抹面層聚合物抗裂砂漿

① 在確定保溫板表面界面劑晾干后進行面層聚合物砂漿施工。用抹子將聚合物砂漿均勻的抹在保溫板上，厚度控制在1～2mm之間，不得漏抹。

② 面層聚合物砂漿在滴水槽凹槽處抹至滴水槽槽口邊即可，槽內暫不抹聚合物砂漿。

③ 伸縮縫內保溫板端部及窗口擠塑板通槽側壁位置要抹聚合物砂漿，以粘貼翻包網格布。

（11）埋貼網格布

① 所謂埋貼網格布就是用抹子由中間開始水平預先抹出一段距離，然后向上向下將網格布抹平，使其緊貼底層聚合物砂漿。

② 門窗洞口內側周邊及洞口四角均加一層網格布進行加強，洞口四周網格布尺寸為300mm×200mm，大墻面粘貼的網格布搭接在門窗口周邊的加強網格布之上，一同埋貼在底層聚合物砂漿內。

③ 將大面網格布沿長度、水平方向繃直繃平。注意將網格布彎曲的一面朝里放置，開始大面積的埋貼，網格布左右搭接寬度100mm，上下搭接寬度80mm；不得使網格布褶皺、空鼓、翹邊。要求砂漿飽滿度100%，嚴禁出現干搭接。

④ 在墻身陰、陽角處必須從兩邊墻身埋貼的網格布雙向繞角且相互搭接，各面搭接寬度為不小于200mm。見下圖。

陰、陽角處網格布搭接示意圖

（12）抹面層聚合物抗裂砂漿

① 抹完底層聚合物砂漿并壓入網格布后，待砂漿凝固至表面基本干燥、不粘手時，開始抹面層聚合物砂漿，抹面厚度以蓋住網格布且不出現網格布痕跡為準，同時控制面層聚合物抗裂砂漿總厚度在3～5mm之間。

② 滴水槽做法：先將網格布壓入槽內，隨即在槽內抹數量足夠的聚合物砂漿，然后將塑料成品滴水槽壓入保溫板槽內。塑料成品滴水槽塞入深度應綜合考慮完活后面層高度，這樣才能保證成品滴水槽與面層聚合物抗裂砂漿高度一致，確保觀感質量。保溫板槽內砂漿必須填塞密實并確保安裝滴水槽時槽內聚合物粘結砂漿沿槽均勻溢出。

滴水槽凹槽處，須沿凹槽將網格布埋入底層聚合物砂漿內，若網格布在此處斷開，必須搭接，搭接寬度為不小于65mm。注意，滴水槽凹槽處需附加一層網格布，網格布搭接80mm（見下圖）。

窗眉、窗臺做法示意圖

窗眉滴水節點做法示意圖

③ 所有陽角部位，面層聚合物抗裂砂漿均應作成尖角，不得做成圓弧。

④ 面層砂漿施工應選擇施工時及施工后24h 沒有雨的天氣進行，避免雨水沖刷造成返工。

⑤ 在預留孔洞位置處，網格布將斷開，此處面層砂漿的留槎位置應考慮后補網格布與原大面網格布搭接長度要求而預留一定長度。面層聚合物抗裂砂漿應留成直槎，砂漿具體留槎位置見下圖。

預留洞口處面層砂漿留槎示意圖

5.1.6 細部及特殊部位做法

（1）預留孔洞位置（破損處）處理

進行大面積保溫板粘貼過程中，在遇到外架的連墻桿時保溫板只能進行甩槎處理；在外墻保溫施工完畢后拆除腳手架過程中，對此部位實施修補處理。

① 用摻10%UEA 的1∶1干硬性水泥砂漿將腳手眼填塞緊密，表面抹平。

② 按照預留孔洞尺寸裁截一塊尺寸相同的保溫板并打磨其邊緣部分，使其能嚴密封填于孔洞處。

③ 將上述預裁好的保溫板背面涂上粘結砂漿，將其鑲入孔內。

④ 涂抹底層聚合物抗裂砂漿，切一塊網格布（其面積大小應能與周邊已施工好的網格布搭接80mm），埋入網格布，并涂抹面層聚合物抗裂砂漿與周邊平整。

（2）建筑物首層保溫做法

① 首層墻體外保溫做法為面磚，要求面層聚合物砂漿厚度不小于4mm。

②粘貼面磚時要求采用面磚專用粘接劑。

③裝飾面為涂料面層時，要求采用彈性膩子打底，并采用水性涂料。

5.1.7 安全措施

（1）在進行外腳手架搭設時，已考慮外墻保溫施工荷載，故根據計算，在外墻保溫施工作業層搭設連續五步的腳手板，每步不少于兩塊跳板。

（2）在外腳手架上操作的人員，必須經過培訓，持有國 家勞動部門頒發的特種作業證件持證上崗。

（3）工人在腳手架上作業必須戴好安全帽，系好帽帶，必須佩戴安全帶，將保險鉤掛在大橫桿上后方可進行施工。

（4）若存在交叉作業施工的情況，在外保溫施工區段的上方，必須用跳板加密目安全網進行全封閉，確保外架作業人員安全。

（5）安裝固定件前打眼用的電錘必須有出廠合格證，末級開關箱必須配漏電保護器，工人必須帶絕緣手套進行操作，專業電工進行接線。

（6）在外腳手架上的操作人員需穿防滑鞋，有恐高癥、心臟病的人員禁止上架，嚴禁酒后上架施工。

5.1.8 文明施工及成品保護

（1）裁切下來的保溫板碎板條必須隨手用袋子裝好，禁止到處亂丟，隨處飄灑。

（2）在涂抹保溫板粘結砂漿時，注意不要污染鋼副框，被污染的鋼副框必須及時用濕布擦洗干凈。

（3）粘貼上部保溫板時，掉落下來的粘結砂漿可能會污染下部保溫板及網格布，必須及時清理干凈。

（4）拆除腳手架時應做好對成品墻面的保護工作，禁止鋼管等重物撞擊保溫板墻面。

（5）嚴禁在保溫墻面上面進行電、氣焊作業。

（6）施工用砂漿必須用小桶拌制，用完水后關好水管閥門。

（7）進場的保溫板必須堆積成方，做好防雨保護。

5.1.9 成本降低措施

（1）施工中依據配板圖裁切保溫板，減少浪費；

（2）對工人進行交底，使其熟悉節點部位做法，合理利用邊角料；

（3）控制好砂漿的拌制量，特別在施工停歇前應計算好砂漿的用量，防止砂漿超時而無法使用，造成浪費。

（4）通過樣板層的施工，準確掌握每個部位網格布的規格、尺寸，做到定型加工，定點使用。

5.1.10 環境保護措施

（1）涂刷保溫板的界面劑必須集中堆放在地面已硬化的庫房里，嚴禁界面劑撒入土層中。

（2）裁切下來的保溫板板條必須分類存放、集中回收，禁止其四處灑落、埋入土中或作為一般的建筑垃圾處理，避免污染環境。

5.2 鋁合金門窗

5.2.1 材料選用、加工、運輸

（1）材料的選用

本工程使用的各種材料，均根據施工圖紙要求選定。

（2）原材料質量控制

在購料前，工程技術人員首先對材料的材質及性能進行詳細的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。材料進場后質量部門對材料的表觀質量及尺寸按檢驗標準進行檢驗，各種材料生產廠家的產品質量證明書，檢查確認合格后方可進行加工。關鍵性材料（譬如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設計要求。

5.2.2 產品加工與運輸

（1）產品加工

加工前檢查加工現場使用的各類量具是否均經過檢測部門檢測并在有效期內，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。

嚴格按業主審批后的設計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。

零部件安裝前檢驗其質量及型號是否符合現行有關標準及業主招標文件的規定，不符合或不合格的禁用。

各構件的加工精度允許偏差嚴格按行業標準執行。

加工完畢的構件，按其5％抽樣檢查，且每種不得少于5 件；當其中一件不合格時，加倍抽檢，復檢合格后方可驗收。

成品、半成品進入施工現場時，應附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。

（2）成品、半成品包裝運輸

因為鋁合金門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現場。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。

玻璃運到工地現場后，放到作業棚或倉庫內進行特殊保護。

所有材料運到工地現場，都將放在通風避雨的地方臨時存放。

吊運組裝門窗，應用非金屬繩索捆綁，嚴禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。

型材包裝后裝車時，應沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴密整齊、不留空隙，防止車輛行駛中發生攛動。型材擺放高度超出車箱板時，須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。

玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據需要每20塊左右的玻璃應捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。

運輸途中應盡量保持車輛行駛平穩，路況不好時應注意慢行。

對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。

5.2.3 現場安裝

（1）鋁合金門窗施工工藝流程

準備工作→測量、放線→確認安裝基準→安裝門窗框→校正→固定門窗框→土建抹灰收口→安裝門窗扇→填充發泡劑→塞海綿棒→門窗外周圈打膠→安裝門窗五金件→清理、清洗門窗→檢查驗收

（2）施工準備

1）技術準備

① 施工組織準備

安裝作業人員在接到圖紙后，先對圖紙進行熟悉了解。不僅要對門窗施工圖要了解，對土建建筑結構圖也需了解，主要了解以下幾個方面內容：

對圖紙內容進行***的了解；

找出設計的主導尺寸（分格），不可調節尺寸和可調節尺寸；

對照土建圖紙驗證施工方案及設計；

了解立面變化的位置、標高變化的特點。

② 上墻安裝前，首先檢查洞口表面平整度、垂直度應符合施工規范，對土建提供的基準線進行復核。事先與土建施工隊協商安裝時的上墻步驟、技術要求等，做到相互配合，確保產品安裝質量。

③ 根據土建施工彈出的門窗安裝標高控制線及平面中心位置線測出每個門窗洞口的平面位置、標高及洞口尺寸等偏差。要求洞口寬度、高度允許偏差±10mm，洞口垂直水平度偏差全長不超過10mm。否則要求土建施工隊在門窗框安裝前對超差洞口進行修補。

④ 根據實測的門窗洞口偏差值，進行數理統計，根據統計結果終確定每個門窗安裝的平面位置及標高。

a.門窗安裝平面位置的確定

根據每層同一部位門窗洞口平面位置偏差統計數據，求得該部位門窗平面位置偏差值的平均數V1（本值有方向）；然后統計出門窗洞口中心線位置偏差出現概率大的偏差值Q1。

當出現概率大的偏差值Q1的出現概率小于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上門窗洞平面位置偏差值的平均數V1；當出現概率大的偏差值Q1的出現概率大于50%時，門窗安裝平面位置為：門窗洞中心線理論位置加上出現概率大的偏差值Q1。

b.門窗安裝標高確定

門窗的安裝標高，每層一確定，且確保同一層不同類型門窗的門窗楣在同一標高。

由門窗的標高控制線測出的門窗洞上口標高偏差值A。根據本樓層所有門窗標高偏差值求得偏差值平均數V2（本值有方向）及出現概率大的偏差值Q2。當出現概率大的偏差值Q2的出現概率小于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上門窗洞標高偏差值的平均數V2；當出現概率大的偏差值Q2的出現概率大于50%時，本樓層門窗的安裝標高為：門窗洞理論位置標高加上出現概率大的偏差值Q2。

⑤ 逐個清理洞口。

2）人員準備

① 施工人員

安裝人員都必須經過專業技術培訓。

② 崗前培訓

工人進場后由項目經理對進場全部施工人員講解本工程的重要性，使全體施工人員了解工程大致情況及工地的各項要求。

由施工員向操作工人詳細講解相關的標準、規范及施工現場安全管理有關規定及安全生產準則等。

由技術員向施工人員進行施工方案、技術、安全等方面的交底，使工人在施工前做到心中有數，熟知各個環節的施工質量標準，以做到在施工過程中嚴格控制。

（3）門窗框安裝

門窗框在外墻保溫及室內抹灰施工前進行。按照施工計劃將即將安裝的門窗框運到指定位置，同時注意其表面的保護。

將固定片鑲入組裝好的門窗框，固定片的位置應距門窗角、中豎框、中橫框150～2OOmm，固定片之間的間距應不大于60O㎜。不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。

根據設計圖紙及門窗扇的開啟方向，確定門窗框的安裝位置，并把門窗框裝入洞口，并使其上下框中線與洞口中線對齊。安裝時應采取防止門窗變形的措施。無下框平開門應使兩邊框的下腳低于地面標高線3Omm。帶下框的平開門或推拉門應使下框低于地面標高線lOmm。然后將上框的一個固定片固定在墻體上，并應調整門框的水平度、垂直度和直角度，用木楔臨時固定。當下框長度大于0.9m時，其中間也用木楔塞緊。然后調整垂直度、水平度及直角度。

（4）門窗扇、五金件安裝

工藝流程：施工準備→檢查驗收→將門窗扇按層次擺放→初安裝→調整→固定→自檢→報驗。

門窗扇在外保溫施工完閉、外墻涂料施工前進行安裝。門窗扇可以先在地面組裝好，也可以在門窗框安裝完畢驗收后再行安裝。

用垂直升降設備將門窗扇、玻璃先后運輸到需安裝的各樓層，由工人運到安裝部位。

上墻前對組裝的門窗進行復查，如發現有組裝不合格者，或有嚴重碰、劃傷者，缺少附件等應及時加以處理。

根據圖紙要求安裝門窗扇；框與門窗扇配合緊密、間隙均勻；門窗扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗附件必須安裝齊全、位置準確、安裝牢固，開啟或旋轉方向正確、啟閉靈活、無噪聲，承受反復運動的附件在結構上應便于更換。

（5）玻璃安裝及打膠

固定門窗玻璃，需門窗框抹灰養生后，嚴格按照《塑鋼門窗工藝標準》用調整墊塊將玻璃調整墊好。

安裝前將合頁調整好，控制玻璃兩側預留間隙基本一致，然后安裝扣條。安裝玻璃時在玻璃上下用塑料墊塊塞緊，防止門窗扇變形；裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。

清理和修型。

注發泡劑、塞海綿棒、打膠等密封工作在保溫面層及主框施工完畢外墻涂料施工前進行。

首先用壓縮空氣清理門窗框周邊預留槽內的所有垃圾，然后向槽內打發泡劑，并使發泡劑自然溢出槽口；清理溢出的發泡劑并使其沿主框周圈成寬×深為10mm×10mm(53 系列門窗)、20mm×10mm(64 系列門窗)的凹槽。將海綿棒塞入槽內準確位置，然后將基層表面塵土、雜物等清理干凈，放好保護膠帶后進行打膠。注膠完成后將保護膠帶撕掉、擦凈門窗主框、窗臺表面（必要時可以用溶劑擦拭）。注膠后注意保養，膠在完全固化前不要粘灰和碰傷膠縫。后做好清理工作。

5.2.4 塑鋼門窗加工、安裝質量標準

（1） 塑鋼門窗裝配各項允許偏差見下表

塑鋼門窗裝配各項允許偏差表

（2）塑鋼門窗其他裝配技術要求

門窗構件連接應牢固，需用填充材料使連接部分密封、防水。

門窗結構應有可靠的剛性，根據需要允許設置加固件。

門窗框、扇配合嚴密，間隙均勻。其扇與框的搭接寬度允許偏差±1mm。

門窗用附件安裝位置正確，齊全牢固，應起到各自的作用，具有足夠的強度，啟閉靈活，無噪聲、承受反復運動的附件，在結構上應便于更換。

門窗用玻璃、五金、密封等附件，其質量應與門窗的質量等級相適應。

裝配后應保證玻璃與鑲嵌槽間隙，并在主要部位裝有減振墊塊，使其能緩沖啟閉力的沖擊。

門窗的品種、規格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及塑鋼門窗的型材壁厚應符合設計要求。

塑鋼門窗框的安裝必須牢固。預埋件數量、位置、埋設方式、與框的連接方式必須符合設計要求。

門窗扇安裝必須牢固，并應開啟靈活、關閉嚴密、無倒翹。

門窗扇固定玻璃的橡膠密封條應安裝完好，不得出現皺褶、脫槽、兩方向不交圈等。

門窗框（含拼接料）正、側面的垂直度偏差每米不大于2mm。

門窗框（含拼接料）的水平度偏差每米不大于1.5mm。

門窗橫框的標高與基線比較偏差不大于5mm。

轉角門窗應在同一設計立面內，相鄰框在同一立面偏差不大于1mm，相鄰門窗在同一立面內偏差不大于5mm。

各層門窗側面應在同一垂直直線內，總差不大于5mm。

門窗框對角線里角長度小于或等于2000mm時，對角線允差不大于1.0mm，對角線里角長度大于2000mm時，對角線之差不大于1.5mm。

平開門窗應關閉嚴密、扇與框搭接量應均勻，允許偏差1mm。

平開門窗同樘相鄰扇橫端高度允許偏差2mm。

型材表面不應有新的碰傷，不應有腐蝕污染。

5.2.5 竣工驗收

每道工序施工時班組嚴格自檢。

專業分包公司質檢部門隨時檢查。

每一分項安裝完畢提交總包、監理、業主檢查驗收。

5.2.6 成品保護措施

（1）加工階段的防護

型材加工、存放所需臺架等均墊膠墊等軟質物。

型材周轉車、工具等凡與型材接觸部位均以膠墊防護，不允許型材與鋼質件或其他硬質物品直接接觸。

加工完的門窗框立放，下部墊木方。

玻璃運輸用玻璃架上采取墊膠皮等防護措施。

玻璃加工平臺需平整，并墊毛氈等軟質物。

（2）包裝階段的防護

型材包裝采用先貼保護膠帶，然后外包編織帶的方法實施保護。包裝前將其表面及腔內碎屑清凈，防止劃傷型材；當包裝過程中發現型材變形、表面劃傷、氣泡、腐蝕等缺陷或其他產品質量問題時應隨即抽出，單獨存放，不得出廠。

對于截面尺寸較小的型材，應視具體尺寸用編織帶成捆包扎；不同規格、尺寸、型號的型材不能混在一起包裝；包裝應嚴密、避免在周轉運輸中散包。

包裝完成后，如不能立即裝車發送現場，要在指定地點擺放整齊存放。

（3）施工現場的防護

未上墻的框料，在工地臨時倉庫存放，要求按類別、尺寸擺放整齊。

框料上墻前，撤去包裹編織帶；但框料表面粘貼的工程保護膠帶不得撕掉，以防止室內外抹灰、刷涂料時污染框料。門窗框、扇表面的保護膠帶應在本層外墻涂料、室內抹灰完畢及外腳手架拆除后撕掉。

門窗框與墻面打密封膠及噴涂外墻涂料時，應在玻璃、門窗框及窗扇上貼分色紙，防止污染框料及玻璃。

加強現場監管，防止拆除腳手架時碰撞門窗框料表面，以防造成變形及表層損壞。

在鋁合金門窗進行電焊或使用其他熱源，必須采取適當措施，以防造成鋁合金型材表層受損。

5.2.8 安全生產、文明施工措施

（1）安全生產及文明施工措施

特殊工種（電工、焊工）持證上崗。

進入現場后必須戴好安全帽。

在沒有扶手和設有簡易扶手的樓梯和陽臺上通過時，應先試驗其牢固程序，從靠近墻的一側通過。

2人以上共同操作時應協調一致，互相合作。

施工安裝時，不得違章操作，遇有特殊情況，須經有關部門領導同意后方可施工。

在使用工具前，檢查其安全性能是否完好，不具備完好標準的工具嚴禁使用。

工地內架設的電線，必須征得有關部門的同意，并符合用電規章制度。

進入現場施工時，首先查看現場電源、線路、電閘的保險裝置。使用帶電工具應按使用說明書接好地線，接通電源后，經電工檢查后方可使用。

現場施工時，應嚴格遵守國 家有關防火條例。

收工時要切斷電源，并檢查施工現場，消除隱患。

（2）現場文明施工管理制度

在工作現場，全體工作人員必須戴安全帽及設置必要的安全標志。

任何人不得隨地大小便，不得在墻上及建筑物內寫畫。

工作時間禁止喝酒，施工現場及公共場所嚴禁吸煙。

施工現場物品要擺放有序，不得亂放。

不得任意向下扔擲物品，嚴防物品傷人。

廢棄物品統一收集，統一處理，要保持工地衛生。

工作現場嚴格執行防火、消防制度，嚴防火災發生。

工作現場嚴格執行安全制度、安全技術操作規程，杜絕人身事故發生。

注意用電安全，防止觸電事故發生。

工作后清理工作現場，檢查有無火源。

與有關單位配合及協調時應注意團結，有問題及時匯報，不得自行其事。

工作現場嚴禁戲耍打鬧。

對于不聽從管理，不服從指揮，違反現場管理制度者，停止其工作，并清退出場。

（3）施工安全制度

安全為了生產，生產必須安全，凡參加施工人員，要熟悉本工種安全技術規程，在操作中，應堅守工作崗位，嚴禁酒后操作。

進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋。高空作業必須系好安全帶。

在安全措施不落實，存在安全隱患時，工人有權拒絕施工。

不得擅自拆動施工現場腳手架、防護設施、安全標志和警示牌。

施工現場嚴禁吸煙以防火災發生。

施工現場嚴禁戲耍打鬧，以防碰撞現象發生。

高空作業人員衣著要靈便，所放材料要擺放平穩，工具要隨手放入工具袋內，上下傳遞物件禁止拋擲。

惡劣氣候影響施工安全時，禁止露天高空作業。

玻璃運輸及大件整體裝卸必須指定專人負責，嚴格遵守玻璃施工及裝卸有關規定。

電焊時應嚴格遵守有關規定，注意防火，并清除易燃易爆物品。

所有人員應牢固樹立安全為主要的思想，遵守安全技術操作規程。

對于不聽從指揮，盲目操作，違章作業，安全人員有權停止其工作。

（4）消防制度

全體工作人員必須遵守市政府有關規定，遵守國 家法規法律，遵守工地規定，以預防為主，杜絕火災事故發生。

施工中以預防為主，工作前檢查現場，將一切可燃物品移至工作區外。

施工中設專兼職消防員各1名。專職消防員負責工作前的消防器材的準備及工作中器材的使用；兼職消防員負責工作前易燃物品的轉移與防護，工作中的及時檢查，工作后的現場清理。

易燃易爆物品由專人負責，工作后統一收回保管。

焊接施工前，應事先檢查周邊環境及上下情況，方可施工。

如遇特殊情況，應首先切斷火源，及時轉移可燃物品，聽從指揮，保證國 家財產及人身安全。

工作現場禁止吸煙。

電源電線每天進行檢查，嚴防發生漏電起火。

5.3聚氨酯發泡保溫屋面

5.3.1 工程概況:

屋面按設計圖紙有兩種做法：

1）屋面1做法：

①油氈瓦φ3專用鋼釘固定，釘入找平層內大于等于6；

②40厚C20細石混凝土找平層（內配φ6@500×500鋼筋網與屋面板預埋φ10鋼筋頭焊牢）；

③3厚SBS改性瀝青防水卷材（兩遍）；

④20厚1:3水泥砂漿找平層；

⑤60厚聚氨酯發泡保溫，干密度：40kg/m³；

⑥鋼筋混凝土板。

2）屋面2做法：

①20厚水泥砂漿保護層；

②3厚SBS改性瀝青防水卷材（兩遍）；

③20厚1:3水泥砂漿找平層；

④薄處30厚LC50輕集料混凝土2%找坡層；

⑤60厚聚氨酯發泡保溫，干密度：40kg/m³；

⑥鋼筋混凝土板。

5.4.2 材料選擇

屋面保溫材料采用60厚聚氨酯發泡保溫，要求導干密度為40kg/m³，材料進場后由材料員進行外觀驗收。檢查外形、容重、厚度。外形整齊，厚度允許偏差±4mm。應根據塊材單塊體積，計算其重量檢查容重是否超標，辦理驗收手續和記錄。保溫材料堆放要注意防曬，防潮，防止破壞和污染。

防水材料，出廠質量證明文件應齊全，使用國 家認證的廠家和有材料質量證明的材料，同時由現場實驗員負責取樣送檢，合格后方可使用。

5.4.3 施工流程

1）屋面1：

聚氨酯發泡保溫層→水泥砂漿找坡層→SBS防水層→混凝土找平層→油氈瓦面層；

2）屋面2：

聚氨酯發泡保溫層→輕集料混凝土找坡層→水泥砂漿找平層→SBS防水層→水泥砂漿保護層；

5.5.4 成品保護：

1）屋面工程完工后，應將屋面上所有剩余材料，建筑垃圾等清理干凈，防止堵塞水落口。

2）雨期處于惡劣環境中，受各種因素影響，易發生滲漏，要安排具有專業防水知識的人員進行管理。不能隨意在屋面上增加設施，堆重物或雜物，更不能隨意鑿洞，以保持屋面防水層的正常施工狀態。

3）施工前應用木塞將地漏或管道口臨時封閉，防止砂漿或雜物堵塞影響排水。防水層蓄水或淋水試驗合格后，在防水層上作保護層時施工人員應穿軟底鞋。

5.5.6 屋面防水質量控制措施

1） 屋面結構砼澆筑應連續進行，不得留置施工縫。振搗時，除用插入式振動棒振搗外，表面還需用平板振動器振搗，砼初凝前，用鐵抹子收光。

2) 對屋面防水進行48小時試水，并認真作好記錄，確認無滲漏現象才能進行下一道工序。如有滲漏，必須經過處理并試水合格。

3) 基層與突出屋面的結構連接的陰角，均先作泛水線，其圓弧半徑R≥50m

4) 屋面雨水管穿女兒墻，先在管壁做防水一道，然后埋設雨水彎管，再灌管洞。

5) 屋面防水工程應用專業施工隊伍組織實施，施工前必須編制屋面防水施工方案。防水材料必須有材料合格證，防水操作工持證上崗，確保施工質量。

5.4.7 屋面作業的安全、文明施工及環境保護要求  

由于坡屋面結構坡度較陡，為了工程的施工能安全進行和完結，施工中將安全作為一個重點來抓。施工前由技術部和質安部組織所有參加屋面工程的人員進行安全教育和安全交底，將注意事項傳達到每一個人員。

文明施工及環境保護要求同擠塑聚苯乙烯泡沫板外保溫墻面的相關要求。