乾和隆灣住宅項目一期D2標段

1、2、3#樓

墻體外保溫施工方案

大連鴻鼎泰建筑裝飾工程有限公司

2014-8-8

一、工程概況：

1、建設單位：莊河乾和地產開發有限公司

2、工程名稱：乾和隆灣住宅項目一期D2標段1、2、3#樓

3、工程地點：本工程位于莊河市新華路。

4、編制依據

4.1工程設計要求：墻體保溫采用聚氨酯發泡，厚度為4cm,密度為≥35g/m3。抹2．5cm厚聚苯顆粒膠泥掛網找平 。屋面厚度為5cm,密度為35g/m3。

 4.2《建筑隔熱用硬質聚氨酯泡沫國 家標準》

 4.3《硬質聚氨酯泡沫保溫工程技術規范》

 4.4《民用建筑節能設計標準》

 4.5《建筑工程施工質量驗收統一標準》

 4.6  建筑施工圖紙、

5、安全質量保證體系：

項目負責人：邵艷

技術負責人：王俊科

施工員：于政民

質檢員：婁德玉

安全員：孫貴東

材料負責人：于政生

施工現場做到：加強施工安全，控制施工工序，嚴把質量關，保證施工進度，確保施工安全、快捷、合格。

6、遵守建設、監理、總包單位規定，聽從指控，協調合作，文明施工。

7、遵守有關安全操作規則，進入現場戴好安全帽、系好安全帶。對新工人必須經過技術培訓和安全教育方可上崗。施工中必須有可靠的安全措施，確保安全施工。

二、工作計劃

1、施工準備工作計劃：

1.1 相關各方勘察現場

1.2 編制施工方案：各種計劃、做法、措施、目標。

1.3 選擇施工隊伍：懂施工、懂管理、施工精干、符合勞務要求。

1.4 協調與自給：與工地協調相關的臨時設施，如水、電、民工食宿、辦公、庫房等。

2、常用工具準備

2.1 鐵抹子：保溫漿料施工宜使用面積較大的矩形抹子。

2.2 陽角抹子，陰角抹子：保溫漿料施工宜用塑料材料，抗裂砂漿宜用鋼材質。

2.3 托灰板

2.4 杠尺：鋁合金杠尺長度2-2.5m和長度1.5m兩種。

2.5 木靠尺2-3m

2.6 方頭鐵鍬

2.7 手推車

2.8 木方尺：單邊長不小于15cm

2.9 常用的檢測工具：經緯儀及放線工具，2m托線板、杠尺、方尺、探針、杠尺等。

2.10 聚氨酯噴涂設備維修所需全套工具。

2.11 與硬泡聚氨酯保溫層厚度一致的標志直桿。

三、技術準備

1、保溫施工前施工負責人應熟悉圖紙，明確施工部位和工程量，按工期要求制定施工方案。

2、組織施工隊進行技術交底和觀摩學習，進行好安全教育。

3、材料配制

保溫施工前應指定專人負責材料配制，配制方法如下：

3.1 無溶劑聚氨酯現場發泡材料的配制

聚氨酯黑料：聚氨酯白料按1:1體積比采用高壓無氣噴涂機在＞10Mpa壓力條件下混合噴出。

3.2 聚氨酯界面處理砂漿的配制

聚氨酯界面劑：水泥按1:0.5重量比用砂漿攪拌機或手提攪拌器攪拌均勻，拌合好的界面砂漿應在2h內用完。

3.3 膠粉聚苯顆粒保溫漿料的配制

首先打開砂漿攪拌機，將35～40kg水倒入砂漿攪拌機內，然后倒入一袋25kg膠粉料攪拌3～5min后，再倒入一袋200L聚苯顆粒繼續攪拌3min，攪拌均勻后倒出，該漿料應隨攪隨用，在4h內用完。

3.4 ZL干拌抗裂砂漿Ⅰ的配制（涂料飾面）

ZL干拌抗裂砂漿1：水=1:0.24～0.26（重量比）配料順序：將干拌抗裂砂漿倒入稱量好的水中。

用手提攪拌器或砂漿攪拌機進行攪拌，直至均勻無結塊為止，靜置5分鐘，再稍加攪拌即可使用。

四、施工工藝及操作方法

1、外墻施工程序

1.1 樓外側墻體

1.2 硬質聚氨酯發泡保溫層

1.3 界面劑結合層

1.4 聚苯顆粒膠泥找平層

1.5 掛網刮膠泥封面層

1.6 涂料層

2、工藝流程

基層處理（清潔、無油污、無粉塵、平整）→分層噴涂聚氨酯保溫層→涂刷界面劑→膠粉聚苯顆粒找平→抹抗裂砂漿，覆合一層耐堿網格布 →刮抗裂砂漿封面層

3、施工條件

3.1 門、窗口應提前用水泥砂漿找平，應具備發泡條件。

3.2 墻體基層要求平整、垂直偏差不大于8mm，墻面無孔洞、無嚴重凹凸、無鋼筋、鐵絲頭、無雜質等，應具備發泡條件，處理墻體基層由發包單位負責。對于基層平整度達不到要求的工程，也可根據現場實測情況與相關人員協商加大聚苯顆粒的用量。

3.3 發泡基層含水率≤8%，空氣濕度≤85%。

3.4 發泡溫度在10-35攝氏度之間。

3.5 風力不大于四級，風速不大于4m/s。

3.6 嚴防雨天和霧天施工。

3.7 抹顆粒施工前應放水平線和垂直線，便于按線施工，保證平整度。

五、施工要求

1、40mm厚聚氨酯發泡，兩遍噴涂，一遍厚度約10mm左右，待一遍表面不粘手時繼續二次噴涂，窗口周邊側墻25mm厚（聚氨酯：密度≥35kg/m3，壓縮強度≥150KPa，抗拉強度≥150KPa）。

2、涂刷界面劑一遍，涂面不小于85%。

3、25mm厚膠粉聚苯顆粒找平層（顆粒：密度≥180kg/m3；壓縮強度≥250KPa；導熱系數≤0.060W/mk；）；

4、刮膠泥一遍，厚度約2mm，壓入耐堿玻纖網格布。

5、刮膠泥兩遍，厚度約3mm。

6、門、窗口和收頭部位的發泡必須噴嚴。陰陽角分3-4次噴涂、噴嚴，以加強密度。防止透寒透水。

7、施工中隨噴隨用標尺（標針）量厚度。對個別達不到要求的凹部位進行補噴，對明顯凸出部位用刀鋸削平后再點噴。

8、按放線的要求，抹顆粒膠泥找平。

六、噴涂硬泡聚氨酯的施工方法

1、吊大墻大角垂直線

硬泡聚氨酯保溫材料施工前應在墻面吊鋼垂直控制線，施工應按下列步驟進行：

（1）在頂部墻面與底部墻面下膨脹螺栓，作為大墻面掛線鐵絲的垂掛點，高層建筑用經緯儀打點掛線，多層建筑用大線墜吊細鋼絲掛線，用緊線器勒緊在墻體大陰、陽角安裝鋼垂線，鋼垂線距墻體的距離為保溫層的總厚度。

（2）掛線后每層先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線板檢查墻面垂直度，達到平整度要求方可施工。

（3）聚氨酯硬泡噴施前，應充分做好遮擋工作。

2、噴施保溫材料

（1）做好遮擋以防污染相鄰部位，開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于墻面之上，噴施應從陽角部位開始，按照從左到右、從上到下的順序噴涂施工。

（2）一遍噴涂厚度宜控制在1cm左右，噴施一遍之后再噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度釘，插釘間距30～40cm為宜，并成梅花狀分布。

（3）插釘之后繼續施工，控制噴涂厚度至剛好覆蓋釘頭為止（噴涂硬泡表面應看到釘頭位置，但看不到釘頭）。

（4）噴施保溫材料時要注意防風，為防止風吹保溫材料造成污染，風速超過5m/s時不應施工。

（5）聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度，并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄。

3、硬泡聚氨酯保溫層噴涂施工所使用的聚氨酯材料，需滿足各項技術指標要求。

3.1、噴涂一遍硬泡聚氨酯

單層噴涂的泡沫厚度一遍（俗稱打底層，主要提高泡沫與基層的粘結力）一般在5mm左右，其余幾遍均為10——15mm，噴槍與實物的間距為800mm～1200mm。

3.2、探針檢驗

噴涂后在硬泡上隨時用探針檢查厚度，保證達到規定要求。

3.3、多遍噴涂硬泡聚氨酯至既定厚度，插釘之后繼續施工，根據實際情況進行多遍噴涂。

4、噴涂硬泡聚氨酯施工注意事項

本工程施工時間約為8——9月份，環境溫度20——30℃。聚氨酯發泡施工不但要求設備，還要嚴格遵循符合實際的工藝參數。噴涂施工時對材料的反應時間、固化速度、霧化風壓及施工環境等都要有充分要求，本次施工采取以下控制措施：

4.1、控制反應時間

即控制物料噴涂到被噴物表面上顏色變白的時間，一般控制在3～7s，若太快容易堵噴槍，太慢容易發生流失或滴落現象，形成噴涂的不均勻性。

4.2、控制固化速度

通常指泡沫發起后表皮不粘手的時間或完全固化時間，噴涂發泡時間控制在3～7s。

4.3、調整霧化風壓

根據配方的流量不同和物料粘度的大小變化，調整霧化所需的風壓，一般風壓控制在0.4509～1.7658Mpa。

4.4、控制噴涂量

大流量噴涂不宜噴平，采取3kg/min左右的流量，噴槍的移動速度約0.5～0.8m/s。

4.5、施工環境

空氣相對濕度應小于85%，陰雨天氣不能施工：施工現場風力不超過4級。風力高于4級時，容易造成噴涂氣霧飛散，造成物料嚴重浪費，并可能造成環境污染。

4.6、控制單遍噴涂厚度

一次噴涂的厚度要適宜，單層噴涂的厚度以10mm左右為宜。厚度太小，泡沫密度增大會導致保溫效果下降，厚度太大則不易控制噴涂表面的平整度，經過多遍噴涂其厚度達到設計要求。

5、聚氨酯表面界面處理

聚氨酯保溫層厚度驗收合格后，基層噴涂4小時之后可以做聚氨酯界面劑處理，聚氨酯界面劑可用滾子均勻地涂于保溫基層上，也可用噴斗進行噴施施工。

6、材料養護要求

噴涂硬泡聚氨酯施工結束24小時后，才可以進行聚苯顆粒找平層施工，以免破壞保溫層影響隔熱效果或造成其它問題。

七、聚苯顆粒找平層

（一）、按保溫層設計總厚度重新打點、貼餅?；绎灴刂埔哉移綁γ鏋橹?，具體打點方法如下：

1.每層首先用2m杠尺檢查墻面平整度，用2m托線檢查墻面垂直度。

2、在距樓層頂部約10cm，同時距大墻陰、陽角約10cm處，根據（2）大墻角已掛好的垂直控制線厚度，用界面砂漿粘貼3cm×3cm聚苯板塊作為標準貼餅。

3、待標準貼餅固定后，在兩水平貼餅見拉水平控制線，具體做法為將帶小線的小圓釘插入標準貼餅，拉直小線，使小線控制比標準貼餅略高1mm，在 兩貼餅之間按1,5m間隔水平粘貼若干標準貼餅，當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。

4、用線墜吊垂直線在距樓層底部約10cm，大墻陰、陽角10cm處粘貼標準貼餅，（樓層較高時應兩人共同完成）之后按間隔1.5m  左右沿垂直方向粘貼標準貼餅，當聚氨酯保溫層厚度超過控制線的部分用手鋸修平。

5、每層貼餅施工作業完成后水平方向用2——5m小線拉線檢查貼餅的一致性，垂直方向用2m托線檢查垂直度，并測量灰餅厚度，做記錄。

6、膠粉聚苯顆粒漿料抹灰前應用2m鋁合金靠尺檢查平整度，首先對墻面凹陷處進行抹平，對于墻面凸起處（未超過保溫層總厚度）可不進行抹灰處理，通過一遍抹灰休整使墻體平整度基本達到±5mm要求。

7、膠粉聚苯顆粒第二遍抹灰厚度可略高于灰餅的高度，而后用杠尺刮平，對凹處用抹子局部修補平整，待抹完找平面層2-3小時后，用抹子再趕抹墻面，用2m靠尺和托線尺檢測墻面平整度、垂直度，要求平整度、垂直度應控制在±3mm。

（二）陰陽角找方

陰陽角找方應按下列步驟進行：

1、用木方尺檢查基層墻角的直角度，用線墜吊垂直檢驗墻角的垂直度。

2、保溫漿料的中層灰抹后應用木方尺壓住墻角漿料層上下搓動，使墻角保溫漿料基本達到垂直，然后用陰陽角抹子壓光。

3、保溫漿料面層大角抹灰時要用方尺、抹子反復測量抹壓修補操作，確保垂直度±3mm，直角度±3mm。

4、門窗邊框與墻體連接應預留出保溫層的厚度，并做好門窗框表面的保護。

5、窗戶輔框安裝驗收合格后方可進行窗口部位的保溫抹灰施工，門窗口施工時應先抹門窗側口，窗臺和窗上口，再抹大面墻，施工前應按門窗口的尺寸截好單邊八字靠尺，做口應貼尺施工以保證門窗口處方正。

6、保溫層固化干燥后（用手掌按不動表面，約3-5d）方可進行抗裂層施工，保溫層施工后應按檢驗批要求進行主控項目和一般項目的驗收，按要求做好質量記錄，主控項目和大墻垂直、平整、陰陽角方正、門窗口偏差、陽臺口偏差等各項指標均達到要求后方可進行防護面層隱蔽施工。

八、刮抹抗裂砂漿復合耐堿玻纖網格布

耐堿網格布長度3m左右，尺寸預先裁好?？沽焉皾{一般分兩遍完成，總厚度約3——5mm。抹面積與網格布相當的抗裂砂漿后應立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。耐堿網格布之間搭接寬度不應小于50mm，按照從左至右、從上到下的順序立即用鐵抹子壓入耐堿網格布。陰陽角處也應壓茬搭接，其搭接寬度≥150mm，應保證陰陽角處的方正和垂直度。耐堿網格布要含在抗裂砂漿中，鋪貼要平整，無褶皺，可隱約見網格。局部不飽滿處應隨即補抹第二遍抗裂砂漿找平并壓實。

首層墻面應鋪貼雙層耐堿網格布，***層鋪貼應采用對接方法，然后進行第二層網格布鋪貼，兩層網格布之間抗裂砂漿應飽滿。

抗裂砂漿施工完后，應檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應用抗裂砂漿進行修補。嚴禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線、窗口套線等。

九、局部處理

1、外墻預留口（上料口）的處理

   因上料口是后處理部位，在噴聚氨酯發泡時，噴至上料口立邊100mm的位置，抹顆粒抹至離發泡250mm的位置，掛網掛至離顆粒300mm的位置，刮抗裂砂漿將網留出100mm，待封堵上料口掛網時搭接。

十、質量檢查

1、保溫泡沫要達到規定厚度及密度。

2、泡沫基層粘接牢固要達到95%以上。

3、泡沫無大片空鼓?？展穆什淮笥?%。

4、顆粒膠泥找平及掛網刮膠泥封面嚴格按放線施工，確保平整度和垂直度。

十一、成品保護

1、墻體保溫封面后，72小時為穩定期，在此段時間內嚴禁其它下道工序施工。

2、在其它下道工序施工中若有損壞，應及時修補。

十二、驗收與整改

1、發泡前先做出樣品板，送檢測部門復試，同時送建設監理部門做樣品封存。以參照驗查發泡質量。

2、已完工程經有關部門驗收，若有不當之處，立即整改。

十三、安全生產、文明施工

1、安全控制承諾

1.1經常進行安全教育，提高每個施工人員的安全意識。

1.2建立健全施工安全保障體系。設立專門的安全監督員。

1.3熟悉各種施工材料及各施工環節的安全注意事項，嚴格按操作規程施工。

1.4保溫施工現場和材料庫房嚴禁煙火，在合適地段（位置）配置滅火設備，均懸掛安全標志，對施工人員采取必要的勞動保護手段。

1.5裝卸和保溫現場，嚴防機械事故傷人，杜絕用電安全隱患。

1.6設立班前安全制度，做到交接班有安全交底記錄。

1.7施工人員輪流值班，24小時看護施工場地。

1.8重點部位設置安全警示標志，提醒本單位和其他人員注意安全。

1.9配足安全防護用品（安全繩、防護手套、護目鏡、勞保鞋等），為施工人員辦勞動保險。

外墻發泡保溫工字鋼周圍做法節點

1、 工字鋼

2、 基層混凝土空心砌塊

3、 聚氨酯發泡結構層

4、 聚苯顆粒結構層

5、 玻纖網結構層

6、 抹面膠漿結構層

備注：發泡層距離工字鋼100mm留擦；聚苯顆粒距離發泡層10mm留擦；抹面膠漿層距離聚苯顆粒100mm；來控制以后工字鋼取走后的保溫維修；

施工工藝及質量要求

聚氨酯硬泡外墻保溫噴涂法施工流程及技術要點：

施工流程：  

一、飾面層為涂料系統的施工流程：

1．清理墻體基面浮塵，滴漿及油污。

2．噴涂施工聚氨酯硬泡保溫層40mm厚。(平整度為±5；垂直度為±5符合驗收標準

3吊外墻垂線，設置飾面厚度控制標志；

4、涂刷聚氨酯硬泡界面劑。

5、聚苯顆粒找平25mm厚。

6、抹面膠漿壓入耐堿纖維網格布加強網。

7、抹面膠漿找平兩遍。(厚度為2－3㎜)

聚氨酯硬泡外墻保溫工程施工對基層墻面的要求

1、建筑工程主體應已按照國 家現行的工程施工系列驗邈規范通過質量驗收，且具有驗收文件；建筑節能主體工程質量驗收不合格，不得進行聚氨酯硬泡外墻外保溫施工。

2、抹面砂漿的平整度允許偏差度應小于4㎜，垂直度允許偏差應小于4㎜。

3、既有建筑外墻表面不應有大面積空鼓、開裂；空鼓、開裂面積小于0.1m×0.1m時，應采用找平材料對其進行找平；空鼓開裂面積大于0.1m×0.1m時的部位應剔除，如有必要，原有飾面應清除。

4、施工前應清潔外墻基面，基面不得有浮塵，滴漿及油污、空鼓及翹邊等，基層應干燥、干凈堅實平整，潮濕墻面和透水墻面應先進行防潮和防水處理。如有必要外墻基層涂刷界面劑(或防潮底漆)。

5、申出墻面的管道和預埋件應預先安裝完畢；外墻安裝的設備和管道應固定在基層墻體上，并應做密封和防水處理。

6、外墻上的門、窗、洞口尺寸應符合設計要求并驗收合格

墻體保溫發泡示意圖

1、墻體材料框架、輕集料小型空心砌塊；

2、聚氨酯發泡兩遍噴涂（40mm厚）

3、涂刷聚酸界面劑

4、抹膠粉聚苯顆粒找平（25mm厚）

5、抹***遍聚合物砂漿（2mm厚）

5、鋪設耐堿玻纖網格布（3mm厚）

6、抹第二遍聚合物砂漿（2mm厚）

施工操作要點

1、基層墻面處理。

徹底清除基層墻體表面浮灰，油污，脫模劑，空鼓及風化物等影響墻面施工的物

質。墻體表面凹凸起物大于或等于30衄時應剔除和填料。

2、保溫層施工準備    

①、吊垂直，套方找規矩，拉垂直，水平控制線，套方做口。在建筑外墻大角及其他必要年掛垂直基準鋼線和水平線。

②、按設計要求的保溫厚度，進行聚氨酯噴涂。

3、噴涂硬泡胺酯保溫層：

開啟聚胺酯噴涂機將硬泡聚胺酯均勻噴涂在墻面上，噴涂聚胺酯應按多遍完成。***遍噴涂厚度應控制在10㎜以內：以后每遍厚度應控制在20㎜之內．噴涂聚胺酯保溫材料要注意防風，風速超過5㎜/S時不應施工，盡可避免流掛現象發生。在窗口陽角及大陽角與墻面結合處直接噴涂成直角聚胺酯保溫層。

4、修整聚氨酯保溫層

硬泡聚氨酯保溫層噴涂后用裁紙刀，手據等工具開始修理，超過重線控制厚度的突出部分。

5、涂刷界面劑  

硬泡聚氨酯保溫層噴涂4h之內，用滾刷均勻地將界面劑于保溫層表面。

6、吊垂直線做標準厚度沖筋。

吊膠粉聚苯顆粒找平層垂直度控制線，套方做口，用膠粉聚苯顆粒保溫漿料做標準厚度灰餅

7、抹25mm厚膠粉聚苯顆粒找平層。

膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平層應分兩遍施工，每遍間隔在24h以上。抹頭遍保溫漿料應壓實，厚度不宜超過l 0㎜，抹第二遍保溫漿料應達到厚度要求并用大杠搓平，用抹子局部修補平整，用托線尺檢測后達到驗收標準。

8、抹抗裂防護層。

將2 ㎜厚抗裂砂漿均勻地抹在保溫層表面，立即將裁好的耐堿網絡布抹子壓入抗裂砂漿內，網絡布之間搭接不應小于50㎜。并不得使網格布皺褶、空鼓、翹。

施工技術要點及注意事項：

1、噴涂法施工時的環境溫度宜為10~40°C、風速應不大5 M／S(3級風)相對濕度應小于80％，雨天不得施工，當施工環境低于10℃時應采取可靠的技術措施保證噴涂質量。

2、在作業中，上一層噴涂的聚氨硬酯泡表面，不粘手后才能噴涂下一層。

3、噴涂的聚氨酯硬泡保溫層應充分熟化48－72小時后，再進行下一道工序的施工。

4、相鄰網格布搭接寬度不小于100 ㎜；網布應鋪帖平整、不得有褶皺、空鼓、翹邊。陽角處護角，或雙向繞角互相搭接，搭接寬度不得小于200㎜。

5、噴涂后在進行下一道工序前，聚氨酯硬泡保溫層應避免雨淋，遭受雨淋的應徹底晾干后方可進行下道工序。

聚氨酯硬泡性能指標

施工準備包括以下幾個方面

1、設備檢查與保養，準備進場。

2、人力組織與協調。

3、驗線與厚度布控。

4、現場噴涂料備料。

5、基層平整度處理。

6、基層除塵。

7、安全防護設施的鋪設。

8、在每一層設一個臨時儲料場地(存放當天使用的原料和設備保管及維修)。

9、注模陰陽角半成品料生產。

10、現場不設辦公室，所有人員均在現場辦公。

11、施工用水量很少，擬從土建隊使用同一臨時水源，如需計量可單獨掛表。

12、施工用電單獨計量，自備電表箱和電線。

驗線與厚度控制

施工前必須對墻角線、面口進行驗線，以確保成活后的飾面基層厚度、墻體垂直度，平整度控制在規范和設計要求的范圍內，同時對墻角部位、窗口部位粘貼模式注聚氨脂陰陽角提供厚度依據。

1、陰陽角垂直度檢驗

從已完工的鋼筋混凝土***點，在每個陰角、陽角的兩側分別固定掛線釘。

2、逐層測量垂線與實際墻面的垂直距離，窗口垂直線檢查及厚度控制；窗口水平線檢查及厚度控制。

3、本工程外墻保溫設計為40 ㎜厚發泡保溫層，噴涂聚胺酯應分為二遍來完成，***遍噴涂厚度宜控制在10㎜左右，噴涂第二遍控制在30㎜左右，噴涂操作中及時插針檢驗保溫層厚度是否達到設計要求的厚度，確保噴涂發泡完成后達到施工設計要求。

4、對于保溫層平整超差處要進行打磨修平。  

現場噴涂作業

1、檢查墻面是否有浮灰，如有用風帶吹凈。

2、對設備進行檢查，進行小面積試槍，10分鐘后檢查聚氨酯泡體外節皮情況和硬度是否滿足要求。

3、均滿足施工要求后進行大面積噴涂作業，嚴禁噴槍到處噴涂。

4、隨時檢查聚氨酯硬泡成活厚度，及時調整噴涂作業速度，使其表面平整勻一。

對硬質聚氨酯泡沫塑料保溫工程質量要求

1、基層表面平整、潔凈、接搓平整、線角順直清晰、毛面紋路均勻一致。

2、墻面所有窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正確， 表面整齊清潔。

3、分格縫寬度，深度均勻一致，平整光滑，棱角整齊，橫平豎直通順。滴水線（槽）流水坡向正確，線（槽）順直。

4、硬泡聚氨酯保溫層厚度應滿足設計要求粘掛牢。

5、聚氨酯界面劑要涂刷均勻，不得有漏底現象。

6、膠粉聚苯顆粒找平層要求結牢固不得有起鼓現象。

7、耐堿網格布鋪壓嚴實，不得空鼓、褶皺、翹曲、外露等現象，搭接長度必須符合規定要求。

施工階段的質量控制

1、嚴格質量檢驗驗收，上道工序不合格不允許進行下道工序的施工。

2、隱蔽工程作好隱、預檢記錄。質量檢查員作好復檢查工作并請監理公司、建設方代表終檢。

3、嚴格聚氨酯A、B料的配比，在防火、密度、粘結力、抗壓強度等指標上符合國 家強制性標準。

4、找平工序以控制塊及厚度釘為控制標準。

5、聚合物砂漿配制比例要嚴格，對作業工人統一使用攪拌容器，統一攪拌方法和攪拌時間，確保聚合物干混砂漿的稠度。

7、注意檢查網格布的水平和垂直方向的搭接長度。

8、聚合物砂漿除在平整度方面的要求要仔細檢查是否有網格布外露情況。

材料（計劃）準備

聚氨酯硬泡外墻（內墻）保溫系統的各種組成材料，配套材料應具有良好的物理化學穩定性和足夠耐久性，各種組成材料及配套材料之間有良好的相容性。

1、 界面劑：是以與聚氨酯具有良好粘結性能的合成樹脂乳液為主要，粘貼劑復合各種助劑填料配制而成的界面處理劑。

2、聚苯顆粒漿料：是由膠粉和聚苯顆粒組成，并且聚苯顆粒體積比不小于80%的灰漿。

3、 耐堿玻纖網格布加強網：是以耐堿玻璃里纖維織成的兩格布基布，表面涂  高分子耐堿涂層制成的網格布

4、 抹面膠漿：用于形成保溫之外抹面層的材料，稱之為抹面膠漿

成品保護措施

1、翻拆架子應防止破壞已抹好的墻面，門窗洞口，邊，角，垛宜采取保護性措施。其他工種作業時應不得污染或損壞墻面，嚴禁鼙蹋窗口。

2、施工完的墻面，管道，門窗口等處殘存沙漿，應及時清理干凈。

3、保溫層，抗裂防護層，裝飾層在干燥前應防止水沖，撞擊，震動。

施工管理制度

一、 安全管理制度

1、嚴格按照大連市 安全文明施工工地，爭創大連市安全文明施工樣板工地稱號。

2、在施工管理中，始終如一地堅持“安全***，預防為主”的管理方針 經安全促生產，以安全報目標。

3、根據國 家的有關安全法律法規有關的安全技術規范進行安排施工和進行檢查，杜絕違規作業。

二、文明管理制度

1、嚴禁工作人員飲灑作業，如若發現嚴征不怠。

2、嚴譽從高處向腳手架外投擲任何物品。

3、嚴禁打架斗毆，使用淫穢物品。

三、料具管理制度

1、建筑材料必須要分類別，規格碼放整齊，符合其具體要求。

2、現場工人操作做到“活完料凈腳下清”。

3、現場施工垃圾集中堆放及時分揀、回收、清運。

4、現場余料，包裝容器及時回收，堆放整齊。

5、現場必須節約用水，用電，做到無長流水，長明電。

6、實行領，退料手續齊全。

7、各種材料嚴格管理，進出場必須檢測認證，手續齊全。

8、做到下班時現場清理干凈，攪拌機、水泵、小推車及各種用具收拾干凈確保第二天各種器具安全好用。

9、及時清理落地灰過篩做為第二次利用。    

以上各條由專人檢查，如有發現違規者，檢查者有權做出100—500元處罰。

安全技術措施

1、對新進場的工人和交換工種的工人進行安全教育，使之了解本工種的施工規程和總承包發方的安全管理規定，發現問題及時解決。

2、對噴涂作業的工人進行專業培訓。

3、所有在吊籃上的作業工人必需使用安全帶，所以進場人員全部帶安全帽。

4、所有攪拌作業都在樓內，外進行，不許在吊籃上進行。

5、進入現場要熟悉電源，水源電線的位置及是否存在危險隱患，現場是否有明火等。

6、了解設備工具及所有施工材料的性能，使用方法重點注意事項。

7、檢查吊籃的安全情況，有問題及時處理。

8、設備是否到位施工材料堆放是否整齊，遠離危險點。

9、不得故意損壞設備，工具和浪費施工材料

10、不得故意損壞土建大包方的任何設備，施工所有材料及任何成活部位(包括墻體、梁柱、檐等)。

11、不得在丙酮和施工材料前吸煙。

12、遵守施工現場制定的一切安全制度。  

乾和隆灣住宅項目一期D2標段1、2、3#樓

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質量技術安全交底

大連鴻鼎泰建筑裝飾工程有限公司

乾和隆灣住宅項目一期D2標段1、2、3#樓

2014年8月8日