一、墻面基層

1、墻體表面的浮漿、油漬、污漬、灰塵應清理干凈，基層墻體為面磚時對瓷磚空鼓的部位剔除（在瓷磚空鼓的往外延伸10mm-15mm的部位也應剔除）。

2、基層墻體檢查清理完畢后檢查基層墻體的墻面平整度、立面垂直度、陰陽角方正度如果達不到普通抹灰的要求，應采用1:3水泥砂漿或聚合物水泥砂漿重新進行找平處理。

3、基層墻體檢查驗收完畢后，在其表面涂刷聚氨酯防潮底漆。

4、其他工序要求預留的孔洞按照準確的位置預留。

二、施工環境

1、噴涂硬泡聚氨酯的施工環境溫度及基層溫度不應低于10℃，風力不應大于4級，風速不宜大于4m/s，應有防風措施。

2、膠粉聚苯顆粒保溫漿料找平及抗裂防護層施工環境溫度不應低于5℃。嚴禁雨天施工，雨季施工應采取防雨措施。

3、 聚氨酯白料、黑料應在干燥、通風、陰涼的場所密封貯存，白料貯存溫度以15℃～20℃為宜，不得超過30℃，不得曝曬。黑料貯存溫度以15℃～35℃為宜，不得超過35℃，***貯存溫度不得低于5℃。聚氨酯白料、聚氨酯黑料的貯存期均為6個月。聚氨酯白料、黑料在貯存運輸中應有防曬措施。

三、施工準備

1、技術準備

1）、編制完成施工技術方案，并經建設、監理及總承包單位會審，以達到意見的統一。

2)、編制完成外墻保溫深化設計圖，并與建設、監理、設計及總包單位對細部節點圖進行進一步的會審，修改并***終確認后提交正式的圖紙供施工和驗收使用。

3）、與建設、監理單位及總包方單位交底外墻保溫裝飾層施工前土建應具備的條件，以使工地盡早具備外墻保溫裝飾工程的進場條件。

4）、提前向監理、建設單位提交關于材料和保溫裝飾系統的檢測報告，使用說明書、資質等相關工程資料。

5）、提前與建設、監理及總包單位在工程現場確定具有代表性的部位，根據技術要求施工樣板墻體。

2、材料準備

1）、根據建設單位合同訂購的材料型號提前進行材料生產，分批進場，在進場時做好記錄，并報監理驗收，隨貨提供合格證、質量證明文件。

2）、在現場準備好材料的儲存、堆放場地，派專人負責看管、發料。

3、施工人員及機具

1）、工程施工所要用到的施工機具、設備在開始施工前提前運送到工地現場，調試合格。

2）、空氣壓縮機:型號W-1.0/7公稱排氣量1.0m3/min,額定排氣壓力0.7Mpa配用電機功率7.5KW.空氣壓縮機使用安裝時應注意以下幾點：

開機前必須首先檢查油標,油標指示不足必須將潤滑油加足方可開機.潤滑油夏季用19號,冬季用13號不允許用其他機油代替。

檢查配電設施與電機的匹配,使用時電源電壓應滿足±5%的要求如不能滿足要求電機易燒損。

開機前應打開排污閥,排盡壓縮機內污水.用手拉動皮帶輪確認可輕松轉動后開機. 開機后應空轉10-20分鐘,無異?，F象再逐漸升高到額定工作壓力下運轉。

3）、雙組分硬泡聚氨酯高壓無氣噴涂機：

四、施工工藝流程

五、噴施PU保溫材料

1、做好遮擋以防污染相鄰部位。開啟高壓無氣噴涂機將聚氨酯保溫硬泡均勻地噴涂于墻面之上，噴施應從角膜坡口處開始,發起泡后,沿發泡邊沿噴施施工。

2、一遍噴涂厚度宜控制在1cm左右。噴施一遍之后在噴涂硬泡層上插與設計厚度相等的標準厚度釘,插釘間距30-40cm為宜,并成梅花狀分布。

3、插釘之后繼續施工,噴涂可多遍完成，每遍厚度宜控制在10mm之內?？刂茋娡亢穸戎羷偤酶采w釘頭為止。(噴涂硬泡表面應看到釘頭位置,但看不到釘頭)

4、噴施PU保溫材料時要注意防風，為防止風吹PU保溫材料造成污染,吊籃,腳手架應該掛有小眼安全網.風速超過5m/s時不應施工。

5、聚氨酯硬泡保溫層噴施后應按要求檢查保溫層厚度,并按檢驗批要求進行質量檢驗做檢驗記錄。

6、對于硬泡聚氨酯保溫層厚度嚴重超標處(已超過垂直控制線即保溫層總厚度)可用手鋸將過厚處修平。

六.質量驗收

1、保溫工程驗收資料準備

保溫工程施工的施工圖;設計說明,設計變更資料;材料的出廠合格證書;第三方法定檢測單位的材料性能報告;材料進場驗收記錄:材料進場復檢報告;隱蔽工程驗收記錄;施工質量記錄等。

2、保溫工程檢驗批

外墻外保溫的檢驗批和檢驗數量應符合下列規定:以500-1000m2劃分一個檢驗批,不足500m2也應劃分一個檢驗批;每個檢驗批每100m2應至少抽查一處,每處不得小于10m2.門窗口以50個口為一檢驗批,抽查率不應小于3%。

無溶劑硬泡聚氨酯保溫層厚度取樣點分布圖

3、聚氨酯保溫層驗收方法

1）、外墻外保溫工程應在聚氨酯硬泡保溫層施工完畢做隱蔽驗收.抗裂砂漿防護面層施工完畢做分項工程驗收.

2）、聚氨酯硬泡保溫層檢驗方法為:每處檢驗面積為1m2,在1m2的面積內至少均勻測5個點的聚氨酯保溫層厚度，各測點保溫層厚度的算術平均值為此處保溫層厚度的測定值，檢驗工具為有毫米刻度鋼尺,探針.具體做法是探針扎入保溫層后,用鋼尺測量厚度并用紅鉛筆將厚度值記錄于測點處,測完5個點后算出平均值。